1.防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)

防爆電氣設(shè)備澆筑系統(tǒng)是指正確引導(dǎo)澆筑金屬液添充凹模和澆口但在鑄表層設(shè)量的一系列通道。它包括澆口杯(盆)、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道，依照J(rèn)B/T2435--2013《鑄造工藝符號(hào)及表示方法》的規(guī)定。

　　1-澆口杯(盆) 2-直澆道 3-橫澆道 4-內(nèi)澆道

　　在圖2中，1為澆口杯(盆)，又稱外澆口，要在直灌溉頂都用以承攬和引導(dǎo)澆筑金屬液的器皿，常呈杯狀或盆狀，可以緩解澆筑金屬液對(duì)金屬型鑄的沖擊和阻止一部分熔渣殘?jiān)M(jìn)到直澆道;2為直澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)里的豎直通道，一般截面為環(huán)形并帶有一定的光潔度，可調(diào)節(jié)澆筑金屬液進(jìn)到凹模的速度與緩解澆筑金屬液對(duì)塑腔的沖擊;3為橫澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)中的水平通道，截面樣子常選用梯狀、環(huán)形或半圓型，能將澆筑金屬液分流到各個(gè)內(nèi)進(jìn)澆口，能夠把熔渣殘?jiān)鼡跻詢?nèi)繞口外;4為內(nèi)澆道，是防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)中引導(dǎo)澆筑金屬液進(jìn)到凹槽的那一部分通道，其截面樣子有平扁梯狀、三角形和半圓型等，可以控制澆筑金屬液注入金屬型鑄速度和方向，及其防爆電氣設(shè)備鑄造件的冷卻速度和凝結(jié)方法。

　　2.澆口和直澆道

　　在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，除科學(xué)地設(shè)計(jì)防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)外，人們常常在防爆電氣設(shè)備鑄造件的結(jié)實(shí)位置依照次序凝固標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定澆口，在防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度的薄厚交接位置依照與此同時(shí)凝固標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定直澆道。

　　(1)澆口

　　大伙兒已經(jīng)知道，防爆電氣設(shè)備澆注系統(tǒng)設(shè)定澆口還可以在防爆電氣設(shè)備鑄件凝固環(huán)節(jié)中開展補(bǔ)縮，還能夠排氣和集渣。在防爆電氣設(shè)備鑄造件制冷環(huán)節(jié)中，防爆電氣設(shè)備鑄造件結(jié)實(shí)一部分很容易出現(xiàn)所謂縮松和縮孔，澆口儲(chǔ)存的澆筑金屬液添充金屬型鑄后便將這種縮松和縮孔推至澆口。防爆電氣設(shè)備鑄造件落砂后，冒口l將會(huì)被清除去除，因此這種縮松和縮孔便被消除，于是就可以確保防爆電氣設(shè)備鑄造件的品質(zhì)。

　　因此，澆口設(shè)定的部位，一般依據(jù)可能出現(xiàn)縮松和縮孔位置來確定，但是不要設(shè)置在防爆電氣設(shè)備鑄造件關(guān)鍵的部位或承受力比較大的部位;總數(shù)應(yīng)該根據(jù)防爆電氣設(shè)備鑄造件的構(gòu)造和規(guī)格來確定。

　　(2)冷鐵

　　1-澆口2-防爆電氣設(shè)備鑄造件3-(外)冷鐵

　　冷鐵是一種可以增加防爆電氣設(shè)備鑄造件局部的凝結(jié)速率、在砂模和(或)砂芯表層或型腔中設(shè)定的金屬材料體。它能夠加速防爆電氣設(shè)備鑄造件局部的凝結(jié)速率，完成與此同時(shí)凝固。

　　依據(jù)放置部位，直澆道分成外冷鐵和內(nèi)冷鐵，安放在防爆電氣設(shè)備鑄造件外部的為外冷鐵，安放在防爆電氣設(shè)備鑄造件的內(nèi)部為內(nèi)冷鐵。冷鐵一般放置于零件的厚、薄壁相接處厚的一邊，那樣就可以實(shí)現(xiàn)厚、薄壁一部分與此同時(shí)凝固。

　　冷鐵的尺寸比例和設(shè)定總數(shù)應(yīng)該根據(jù)防爆電氣設(shè)備鑄造件構(gòu)造、樣子、規(guī)格、熱節(jié)和鑄造合金類型等多種因素來充分考慮明確。外冷鐵厚度不可過薄，過薄時(shí)可能與防爆電氣設(shè)備鑄造件溶接在一起;外冷鐵也不要太厚，過厚時(shí)容易造成防爆電氣設(shè)備鑄造件發(fā)生裂痕。

　　一般來說，冷鐵由生鐵或碳素鋼做成;特別是內(nèi)冷鐵，一般用和鑄造合金相同或相近的材料制做。

　　總的來說，人們就可以根據(jù)這些內(nèi)容、防爆電氣設(shè)備鑄造件的構(gòu)造和尺寸及其本企業(yè)實(shí)際情況來制作鑄造工藝圖和制定有關(guān)工藝文件，具體指導(dǎo)防爆電氣設(shè)備鑄造件的生產(chǎn)。